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不干胶印刷材料组成与常见问题

行业新闻

不干胶印刷材料组成与常见问题

2015-12-21

不干胶印刷材料的结构从表面上看出是由三部分组成,即表面材料,粘合剂和底纸,但从制造工艺和保证质量角度上分析,不干胶标签印刷材料由七部分组成:


  1、表面涂层
  用于改变面材的表面特性。如改善表面张力,改变颜色,增加保护层等,使其更好地接受油墨和易于打印,达到防止脏污,增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料,如铝箔,镀铝纸以及各类薄膜材料。


  2、离型涂布(涂硅层)
  即在底纸表面涂布硅油层,涂布硅油可使底纸成为表面张力很低,很光滑的表面,作用是防止粘合剂粘结在底纸上。


  3、底纸
  底纸的作用是接受离型剂涂布,保护面材背面的粘合剂,支撑面材,使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标。


  4、背涂或背印
  背涂是对底纸背面的一种保护涂布,以防止排废,复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上。另一个作用是制造多层标签。背印作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案,起到宣传和防伪的作用。


  5、面材
  即表面材料,是正面接受印刷图文,背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。一般来说,凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料,如常用的纸张,薄膜,复合箔,各类纺织品,薄的金属片和橡胶类等。面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。面材要能够适应不干胶印刷 和打印,具有良好的着墨性,并有足够强度能够接受各种加工,如模切,排废,纵切,打孔和贴标等。


  6、涂底层
  其同表面涂层一样,只不过是涂布在面材的背面,涂底层的主要目的是:
  (1) 保护面材,防止粘合剂渗透。
  (2) 增加面料的不透光性;
  (3) 增加粘合剂同面材间的粘结力;
  (4) 防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中,影响其粘合剂性能,导致标签的粘结力降低,标签脱落。


  7、粘合剂
  粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介,起连结作用。按其特性可以分为永久性和可移除性两种。它有多种配方,适合不同的面材和不同的场合。粘合剂是不干胶材料技术中的最重要的成分,是标签应用技术的关键。


  不干胶包装常见问题
  一、压力问题:印刷压力对印刷质量影响很大。在有效印刷区域内保持均匀恒定的印刷压力,不仅能使印刷品墨色均匀,色差小,也能使印迹尺寸稳定。平压平型印刷机能够获得最大的不干胶标签压力。但由于它存在的制造精度印版平整度的问题,以及不干胶基材厚薄不可能达到完全均匀,致使压力不均,影响了印刷质量。解决压力不均匀的措施一个是做衬垫,哪里压力小,就把哪里的工作台下部垫起来;一个是适当降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的,如果柔性硬度过低,会使图文几何尺寸向外扩张,使细小字体容易模糊。进行大面积印刷时,印刷压力的问题是不太容易解决的,对此我们借用烫金时采用的方法,即在工作台上垫一层晒制175线网纹、硬度为90°的硅橡胶版,这样可以解决排气和局部压力不足的问题。


  二、糊版:细小文字如八号以下字体由于细线间距太小,往往出现油墨干燥在上面的现象,致使图文间粘连不能辨别,这主要是因为油墨干燥太快的缘故。出现这种情况,要先从柔性树脂版本身找问题。一般要求树脂版字体底部手感上有滑利感觉,不应发粘,但由于曝光不足,字体底部呈粘软状态,很容易粘住油墨,油墨越积越多并干涸在细线里面。如果废弃不用,又浪费版材。这时可用树脂版后处理液处理,后处理液含有次氯酸钠和盐酸,能够硬化字底,消作发粘问题。最根本的办法是摸索出准确的曝光时间,制出符合标准的树脂版。字体特别精细的建议换用铜锌版,铜锌版的字体间不易干墨,而且字体坚硬,比较容易印出清晰的笔画。在操作环境方面,要注意减小空气对流量,如果还不奏效,可在油墨里加入适当的慢干剂以减小干燥速度。相对的适当提高印刷速度可以防止油墨干燥过度。


  三、晕影:有时不干胶产品上会出现云雾状的影子,这主要是匀墨不均造成。平压平不干胶印刷机的匀墨辊是一个直径为150mm可以轴向串动的镀铬铁辊,它的作用是从墨斗辊和传墨辊上接受油墨并把油墨匀匀调配,再传送给着墨辊,串墨辊失去串墨作用很容易形成晕影。另外,着墨辊是由软质的丁腈橡胶硫化制成,如果不注意保养,使着墨效果下降,也会造成晕影,解决晕影就是解决匀墨不均问题,可适当增加给墨量。


  四、模切与印刷的同步问题:不干胶标签印刷一般要裁切成一定的形状方能使用,在印刷模切一次成型的印刷机上,模切与条形码标签 的同步至关重要。模切的上下移动和印刷工作台的上下移动由主传动轴共同传动,所以有同步性,但裁切位置,则由双曲柄结构控制牵引辊转动的距离来决定,所以调整曲柄半径大小和压纸轮压力非常关键。

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