2016-07-04
彩卡印刷在制作的时候也会出现一些问题，像拉丝等现象，拉丝就是拉线或者起线，油墨的性能跟油墨显色程度不一样，拉丝是凹版印刷中经常出现的问题，这就跟凹印机、印版滚筒、刮墨刀、印刷环境等因素，如果处理不好就会影响印刷品的质量。常见的拉丝主要分为：浅网位置的拉丝、实地色块的刮墨刀起刀位拉丝和印刷空白处的无规则拉丝3种。
一、浅网位置的拉丝
1.从设计制版源头杜绝拉丝现象
在原稿设计和制版时充分考虑印刷适性。一定要考虑到印刷方向，尽量避免从浅到深印刷；黑、品红版最容易出现浅网上拉丝，特别是黑版，由于油墨中炭精颗粒粗，在黑网很浅时，一个网点中几乎装不下一个炭精颗粒，所以更容易出现拉丝。因此大面积的黑浅网应尽量定为专灰版，降低印刷难度和废品率。
2.正确使用刮墨刀，避免拉丝
（1）刮墨刀的选用。镀铬版滚筒的表面硬度为HV850～1100，刮墨刀的硬度应比印版硬度低，约在HV600左右，硬度太低油墨刮不干净，硬度太高会加速印版磨损，且会产生刀痕，影响印品质量。
（2）刮墨刀的平整度。装刮墨刀时，应先把刀片压平，同时从中间依次向两边拧紧螺丝，不可一步到位，需重复两三次完成，保证刀片受力均匀。
（3）刮墨刀的锋利度。可用600#水砂纸或２#金相砂纸修磨刮墨刀，或用专用磨刀机，将刮墨刀的背面磨成约25°的斜口，即使新刀也要磨。
（4）刮墨刀角度。刮墨刀角度相对正常印刷时要小，同时缩短刮墨刀与印版的接触点和压印点之间的距离。
3.合理选配油墨，防止拉丝
（1）调配油墨时，在对同一印版上其他图案没有影响的前提下，应考虑使用慢干溶剂，不要加入过多的醋酸乙酯等辅助性溶剂，以防墨性改变而无法进行正常印刷。
（2）当版面上有大面积浅网或层次过渡时，应选用质量较好的油墨，防止油墨颜料颗粒太粗引起拉丝，通常油墨的细度为15μm，太粗糙的油墨颗粒对刮墨刀、印版的损伤都很大。
（3）保证油墨黏度适中、稳定。拉丝的产生和油墨的黏度有着直接的关系，一般来讲，油墨的黏度越高，印刷中越容易产生刀线。此外，由于各品牌油墨的性能不一，溶剂的添加量也不一样，调配油墨时可参考油墨厂家提供的具体数据，并结合自身的印刷条件及所印的产品进行具体操作。
二、实地色块起刀位的拉丝
实地色块起刀位的拉丝表现为在实地色块的边缘因刮墨刀的抬起，造成印刷色块的边缘起虚线，一般为几毫米的短丝，其主要原因是油墨黏度过大和油墨中存在过大的颜料颗粒结晶所致。解决方法如下。
1.过滤油墨，并在使用过程中补充一定量的新墨。
2.将刮墨刀角度调整得小些，并缩短刮墨刀与印版的接触点跟压印点之间的距离。
三、印刷空白处无规则的拉丝
印刷空白处的无规则拉丝表现为时有时无、时长时短的无规律墨道，通常比较粗。产生原因是刮墨刀刃口或刀下面粘有异物.油墨循环不够.油墨疲劳
以上就是小编为大家总结的彩卡印刷中出现拉丝的问题的分析的介绍。如果你还想了解更多的彩卡印刷的工艺，价格的问题，可以点击彩卡印刷百科解答。
