2016-08-11
在彩卡印刷工作过程中，我们会经常发现这样一种情况：如果油墨体系中颜料、填料发胀，油墨就会出现胶化，从而印品上面就会出现条痕或色彩浅淡的现象。某些油墨中的颜料吸油量较大，存放过程中，颜料快速吸收溶剂，同时溶剂自身的不断挥发，油墨粘度不断上升造成油墨的结团现象，产生胶化的油墨则无法进行处理，只能报废，这样就会加大彩卡印刷的成本。
油墨一旦发生胶化，处理起来也比较麻烦，有的采用搅拌墨斗中的油墨或在墨斗中安装自动搅拌器的方法来解决问题，有的添加中、高黏度的调墨油或稀释剂来调节油墨，有的则直接将胶化的油墨倒掉，更换新的油墨。这些做法不仅具有一定局限性，还会造成严重浪费。因此，油墨胶化的问题一直困扰着行业人士。
油墨胶化的可能是以下几方面：
(1)油墨体系中的树脂分子量过大，使得油墨黏度太高。
(2)油墨中黏度低的树脂连结料含量过多。
(3)油墨体系酸值太高。
(4)油墨中的颜料或填料带有一定碱性。
(5)油墨中干燥剂含量太多或选择添加的次序不当。
(6)油墨体系中某类溶剂，尤其是快干溶剂含量过多。
以上就是小编为大家总结的关于油墨材料为何会出现胶化问题的介绍，希望可以帮到大家，如果想了解更多的彩卡印刷的信息，那就点击彩卡印刷资讯吧!
