2015-12-21
专业从事彩卡、深圳不干胶标签印刷等业务厂家思达小编为您谈谈彩盒印刷过程中的模切压痕工艺。
模切压痕是彩盒印刷过程中最重要的环节之一，虽然不复杂，但是很重要，因为，如果一旦压痕工艺错误，会影响彩盒的外观，造成彩盒不可避免的损失模切压痕的工艺流程为：上版—调整版面压力—确定规矩—粘塞橡皮—试压模切—正式模切—整理淸废—成品检查—点数包装。
上版将排好的印版，固定在模切机版框中，初步调整位置及模压效果。上版前，要注意根据生产施工单和成品样校对印版，符合要求后，方可上版。
调整版面压力压力调整一般包括两个方面：钢刀压力调整和钢线压力调整。
调整钢刀压力之前，先开机试压几次，使钢刀碰平。然后用大于模切版版面的纸板覆在模切平板表面，开机试压，根据 印迹情况调整钢刀压力，即调节底版上垫纸的厚度。调整完成 后，再试压几次，检查调整效果。
—般钢线比钢刀低0.8mm，为使钢线和钢刀均获得理想的压力，应根据彩盒印刷品特点调整钢线的压力。一般情况下，纸板的类型、厚度，折线高度、厚度以及痕印在印刷品表面的分布都会影响垫纸的厚度，即钢线压力的大小。但实际生产中，仅根据所压纸板的厚度来确定垫纸厚度。
专业从事彩卡，深圳不干胶标签印刷业务深圳思达印刷厂家整理发布，详细敬请咨询：http://www.szsida.net/。
