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彩盒印刷过程中的垫纸方法

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彩盒印刷过程中的垫纸方法

2015-12-21

专业从事彩卡、说明书印刷等业务厂家思达小编为您谈谈根据所压纸板的厚度来确定垫纸厚度,其垫纸的方法。

常用的垫纸方法是:

①选用适当的纸料平贴在印版的反面,然后挖去钢刀下面的垫 纸,使钢刀、钢线的实际压力在压印过程中保持一致;

②依据 印版印迹,选用合适厚度的纸板条,粘贴在钢线印迹两侧,形成沟条状,达到压印中钢刀、钢线的压力相一致。同样,在通 过两种方法垫纸完成后要重新试压,进一步检查压痕情况,若不符再作调整,直至符合模压质量要求。

粘塞橡皮模压中采用在主要钢刀刃口处粘橡皮,利用橡皮的弹性恢复力作用,将压印后的印刷品快速从刃口间推出。橡皮应高出刀口3-5mm。塞橡皮时应注意,橡皮的疏密应根据版面情况而定,不可过疏,主要刀口部位不应遗漏,整个版面的橡皮高度应尽量保持-致。为防止出现压印时橡皮压 缩变形后挡刀,两刀间隙值在1.5mm以下不宜塞橡皮。彩盒印刷厂家思达整理。

模压、清废、检查、包装一切调整工作就绪后,应压印出样张,做一次全面检查,产品各项指标若均达到标准, 留出样张后,可正式开机生产。模切压痕加工完成后的产品,应将多余边角料淸除。清理后的产品切口应平整光洁,必要时应用砂纸对切口进行打磨或用刮刀刮光。最后检查一遍模切好 的产品,如果确信没有问题,就可以点数打包了。
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